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◇◇◇塑膠注塑行業(yè)特點◇◇◇

◇◇◇遠(yuǎn)大方略科技注塑MES系統(tǒng)簡介◇◇◇

遠(yuǎn)大方略科技MES基于批量過程控制，提供了從原材料上線、到工序加工、到成品入庫，整個生產(chǎn)過程的實時數(shù)據(jù)采集、控制、分析和歷史追溯。它是企業(yè)內(nèi)部計劃、物流、生產(chǎn)、品質(zhì)部門取得生產(chǎn)信息的保障系統(tǒng)。遠(yuǎn)大方略科技MES是生產(chǎn)即時、透明化管理，歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)可追溯，直接提高制造命令執(zhí)行力的有效保證。

◇◇◇遠(yuǎn)大方略科技塑膠注塑行業(yè)方案應(yīng)用場景◇◇◇

1、注塑機(jī)應(yīng)該做哪個訂單的哪個工序多少量？哪些物料、模具需要提準(zhǔn)備的？往往不知道或無法快速預(yù)先得知。

2、每個生產(chǎn)訂單、每個工序的生產(chǎn)進(jìn)度如何？哪些未按計劃開始？哪些未按計劃完工？特急件是哪些？良品數(shù)、不良品數(shù)分別多少？每天的生產(chǎn)數(shù)據(jù)需要人工事后填寫和統(tǒng)計，管理層不能及時掌握訂單在車間的生產(chǎn)情況。

3、當(dāng)前誰的效率高？誰的效率低？因為沒有即時的目視指令和電子看板，現(xiàn)場人員沒有績效對比和競爭，沒有緊迫感。

4、當(dāng)前哪些機(jī)臺產(chǎn)線是在工作或是停機(jī)？機(jī)臺、產(chǎn)線有多少時間在生產(chǎn)，多少時間在停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)？利用率是多少？

5、過去幾小時之內(nèi)，車間出現(xiàn)較多的不良品是什么原因造成的？不良率有多高？

6、用戶投訴產(chǎn)品不良時，如何立即追溯該產(chǎn)品的歷史生產(chǎn)過程信息？如：是誰、在什么時間、在哪臺機(jī)器上、用什么材料做的？該產(chǎn)品加工過程經(jīng)過了哪些工序？當(dāng)時的工藝參數(shù)是怎樣的？

◇◇◇遠(yuǎn)大方略科技塑膠注塑MES整體架構(gòu)◇◇◇

◇◇◇遠(yuǎn)大方略科技塑膠注塑MES可以幫助企業(yè)◇◇◇

◆ 不加設(shè)備，增加產(chǎn)能。及時發(fā)現(xiàn)并降低非計劃停機(jī)時間，并使用這些能力生產(chǎn)更多產(chǎn)品或削減成本。

◆ 提高良品率 ，降低報廢率。及時關(guān)注質(zhì)量損失點。

◆ 提高產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。及時關(guān)注速度損失及周期時間損失點。

◆ 提高 OEE (全局設(shè)備效率）。所有工廠采用一致的OEE衡量標(biāo)準(zhǔn)，并且高級SPC/SQC模塊助力OEE 更大改善。

◇◇◇遠(yuǎn)大方略科技塑膠注塑MES系統(tǒng)帶給企業(yè)◇◇◇

1、強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集（遠(yuǎn)大方略科技提供的注塑機(jī)數(shù)據(jù)采集器不限注塑機(jī)品牌，有PLC的設(shè)備全部可以采集）

車間所有的注塑機(jī)全部直取數(shù)字、模擬信號、支持PLC取信號、支持OPC、無須附加

產(chǎn)量采集：通過注塑機(jī)PLC連接，通過無線網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)采集器。

通過采集終端，通過無線數(shù)據(jù)傳輸終端將數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)采集平臺。

溫度、壓力傳感器

實時報廢、停機(jī)報表

車間看板模式，一目了然

自定義看板，適應(yīng)企業(yè)個性需求

2、實時看板

◆ 實時顏色提醒，支持WEB

3、動態(tài)排程

對接臺扣利富高ERP系統(tǒng)，訂單、工單、模具周期等數(shù)據(jù)全部從ERP系統(tǒng)中實時讀取。

可視化拖拉、依據(jù)生產(chǎn)實際實時更新排程、適用資源提醒、模具沖突提醒

支持組工單模式、支持一模多品、一模多出

4、維護(hù)保養(yǎng)

◆ 實時保養(yǎng)提醒、顏色標(biāo)示重要性

◆ SPC/SQC 質(zhì)量管理

針對制造過程中，每個工序的質(zhì)量情況，質(zhì)量部門可于每個批次生產(chǎn)完成后，于系統(tǒng)中輸入檢驗記錄。如當(dāng)發(fā)現(xiàn)制造過程中可重大質(zhì)量問題，可以連接生產(chǎn)廣告牌，實時拉響質(zhì)量警報，便于及時處理，避免出現(xiàn)重大返工情況。

◆ 自動/人工SPC

◆ SQC變量及品質(zhì)數(shù)據(jù)

◆ 專業(yè)管理分析工具

5、車間操作

◆ 人員管理、作業(yè)管理、人工報廢、停機(jī)選擇、求助、現(xiàn)場實時報表查看

◆ 無紙化作業(yè)指導(dǎo)書

6、強(qiáng)大的分析功能

◆ OEE效率分析

◆ 操作員效率分析

◆ 產(chǎn)能分析

效益總結(jié)

1）快速排產(chǎn)，每天節(jié)省排程工時4小時。

2）設(shè)備效率提升50%以上。

◇◇◇遠(yuǎn)大方略科技塑膠注塑行業(yè)客戶◇◇◇