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一、客戶簡介

東莞市久運電機有限公司是一家專業(yè)從事微電機的研發(fā)、生產(chǎn)銷售微電機的生產(chǎn)型企業(yè)。 主要產(chǎn)品有直流圓柱形微型電機、直流扁圓微電機、減速直流微電機等系列。產(chǎn)品廣泛應用于電動玩具、家用電器、視聽設備、電動工具、音響設備、醫(yī)療器械、按摩保健器械、電動牙刷、電動剃須刨、電吹風等領域。產(chǎn)品性能穩(wěn)定，價格優(yōu)惠，符合歐盟環(huán)保標準。公司秉承“客戶至上,用心服務”的理念，并以優(yōu)良的品質在客戶中樹立起了良好的口碑，產(chǎn)品遠銷國內外。

二、項目背景

1、訂單準交率低，業(yè)務投訴多，客戶滿意度差；

2、物料種類多，采購難度大，采購準度率低，采購員流失率高；

3、物料齊套率低，生產(chǎn)計劃變動大，計劃達成率低；

4、車間換線頻繁，生產(chǎn)效率低，人均產(chǎn)值低；

5、供應商能力差參不齊，部分供應商配合度差，供應商管理難度大；

6、沒有銷售預測機制，按訂單生產(chǎn)，備料難度大；

7、供應鏈對銷售預測準確度依賴程度高，導致欠貨嚴重、庫存積壓也嚴重，生產(chǎn)的不是市場需要的。

8、業(yè)務、計劃、采購、生產(chǎn)、品質各部門之間協(xié)同性差；

三、項目實施過程

1、 構建銷售預測機制，產(chǎn)逐步并預測準確率納入考核；

2、 建立客戶分級管理機制，優(yōu)先滿足優(yōu)質客戶的訂單；；

3、建立不同類別物料供應商評估與考核標準并實施；

4、建立月度供應商考核評比機制實施；

5、 優(yōu)秀采購中心組織架構、職能與職責；

6、構建日產(chǎn)銷協(xié)調會、月度銷售與產(chǎn)能評估會議機制； 

7、優(yōu)化采購與供應商管理，調整公司采購策略，對核心供應商輔導提升；

8、 導入集成供應鏈運營分析決策機制，形成閉環(huán)；

9、 優(yōu)化和梳理從銷售端-產(chǎn)品端-計劃端-供應端的信息流；

10、優(yōu)化供應鏈組織KPI指標體系；

四、項目實施成效

1、 營業(yè)額提升24.1%；

2、訂單準交率提升32.5%

3、 采購準交率提升43.5%；

4、物料齊套率提升41.7%

5、庫存周轉天數(shù)下降36%

5、公司整體利潤率提升2.4%

6、 培養(yǎng)了公司供應鏈管理團隊，培養(yǎng)供應鏈管理人員10人；

7、 構建了適合公司運作的集成供應鏈運作模式；

8、 有效將公司集成供應鏈組織進行了串聯(lián)，并形成持續(xù)改善機制。